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h13热处理硬度38度回火
:2023-04-13 16:28:56
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模,系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢,其性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号,H13热处理工艺,1.预先热处理市场上的H13钢钢材和模坯,在钢厂都已作好退火热处理,保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火,但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能,增加了锻造应力,必须进行重新退火,等温球化退火工艺为:860~890℃加热保温2h,降温到740~760℃等温4h,炉冷到500℃左右出炉,2.淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC,回火应进行两次,在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度,峰值在55HRC左右,但韧性差,因此,回火工艺应避开500℃左右为宜,根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好,淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力,3.化学热处理H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
标签:
回火
38度
硬度
热处理
h13
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